Преимущества и недостатки прокаленного коричневого корунда/BFA

1. Преимущества прокаленного коричневого корунда
1. Высокая твердость и износостойкость
Преимущества: Твердость коричневого корунда после прокалки может достигать 9,0-9,2 по шкале Мооса, что близко к алмазу, и имеет отличную износостойкость. Подходит для изготовления высокоточных форм, шлифовальных кругов или шлифовальных инструментов.

Области применения: Подходит для форм и абразивов для обработки твердых материалов (таких как металлы, керамика и стекло).

2. Отличная термостойкость
Преимущества: Низкий коэффициент теплового расширения после прокалки (около 7,0×10⁻⁶/℃), нелегко деформируется при высоких температурах, термостойкость может достигать более 1800℃, подходит для формовочных форм с высокой температурой.

Области применения: формы для горячего прессования, литейные формы или формы для высокотемпературного спекания.

3. Химическая инертность и коррозионная стойкость
Преимущества: Высокое содержание Al₂O₃ (≥95%), высокая коррозионная стойкость к кислотам, щелочам и расплавленным металлам, подходит для агрессивных сред.

Области применения: химические формы, гальванические инструменты или формы для литья расплавленного металла.

4. Однородность частиц и производительность обработки
Преимущества: После прокалки частицы имеют правильную форму и однородный размер, которые легко смешиваются со связующими веществами (смолами, керамикой и т. д.) для улучшения поверхности формы.

Области применения: прецизионные литьевые формы, формы для литья оптического стекла.

5. Экономические
преимущества: Несмотря на высокую стоимость единицы продукции, она имеет длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание, а также более экономична при долгосрочном использовании.

2. Недостатки прокаленного коричневого корунда
1. Высокая хрупкость.
Недостатки: Высокая твердость, но низкая вязкость, плохая ударопрочность и легкость растрескивания при сильном ударе или концентрации напряжений.

Ограничения: Не подходит для форм с высокими ударными нагрузками (например, ковочных форм).

2. Сложность обработки.
Недостатки: Высокая твердость требует использования алмазного инструмента для резки, формовки и полировки, что имеет высокие затраты на обработку и низкую эффективность.

Ограничения: Цикл изготовления форм сложной формы длительный, а требования к процессу высокие.

3. Высокая стоимость
. Недостатки: процесс прокалки сложен, потребление энергии велико, а стоимость сырья (бокситы высокой чистоты) высока.

Сравнение: Обычный коричневый корунд (непрокаленный) дешевле, но имеет худшие характеристики.

4. Чувствительность к примесям
Недостатки: Если процесс прокалки не контролируется должным образом (например, неравномерная температура), остаточные примеси (Fe₂O₃, SiO₂) могут повлиять на производительность.

Ограничения: Сырье и процесс прокалки должны строго контролироваться, в противном случае возможно появление трещин или снижение прочности.

5. Плохая проводимость
Недостатки: Al₂O₃ является изолятором и не может использоваться в специальных формах, требующих электро- или теплопроводности (например, в некоторых формах для литья электронных компонентов).

Альтернативы: в таких сценариях следует использовать карбид кремния или композитные материалы на основе металла.

3. Сравнение с другими материалами
Материал Преимущества Недостатки
Белый корунд Более высокая чистота, немного лучшая твердость Более низкая прочность, более высокая стоимость
Карбид кремния Лучшая теплопроводность и стойкость к тепловому удару Более высокая цена, проводимость может быть неприменима
Непрокаленный коричневый корунд Низкая стоимость, простая обработка Плохая износостойкость и стойкость к высоким температурам
4. Резюме
Применимые сценарии:
Прокаленный коричневый корунд подходит для прецизионных форм (таких как стеклянные формы, керамические формы, формы для точного литья) с высокими требованиями к твердости, износостойкости и стойкости к высоким температурам, но его следует выбирать с осторожностью в сценариях с большими ударными нагрузками, проводимостью или низкой стоимостью.

Предложения по выбору:

Приоритет: высокотемпературные, высокоизносостойкие и высокоточные формы.

Избегайте использования: сценариев с частыми воздействиями, сложными формами или ограниченным бюджетом.

Учитывая все преимущества и недостатки, а также реальные потребности, кальцинированный коричневый корунд по-прежнему остается незаменимым высокоэффективным материалом в определенных областях.

Пролистать наверх